AGV小车穿梭在货架间，完成货物搬运；“黑灯工厂”中，24小时不间断生产；智慧大屏实时加载着工厂各流程的相关数据……在新一轮科技革命和产业变革的浪潮中，新质生产力逐渐成为推动地区经济转型升级的关键力量。今年以来，聊城嘉明经济开发区紧随时代步伐，以创新驱动为核心，积极构建新质生产力体系，致力于打造全省产业升级示范地和绿色发展样板区。

山东天工岩土工程设备有限公司厂区的硬质合金颗粒焊机前，电焊操作员柴义宾将起弧点、加工宽度、转圈速度等信息输在中控屏上，一台滚刀刀圈耐磨层加工只需30分钟就完成了。“相比传统铸耐磨层加工产线，用等离子堆焊机生产的效率更高，铸造出的产品精细度更高、可塑性更强。”天工岩土工程设备有限公司副总经理门光环告诉记者，此前工人加工一台刀圈耐磨层需要近2个小时，引入自动化产线后时间缩短至半小时，效率是手工焊的3至4倍。

门光环表示，公司始终坚持创新驱动发展战略，把科技创新作为推动企业发展的重要支撑。研发中心全部人员具备丰富的工程实践经验，专业范围涉及材料科学、热处理、锻压、金属与合金焊接等领域，形成了一支学历及专业结构合理、创新能力强、实践及理论经验丰富的研发团队。近三年，公司累计开展研发项目30余项，拥有国家专利62项。

无独有偶，在聊城德润机电科技发展有限公司的生产车间，一台“庞然大物”正加紧忙碌着，这个4米来长、一人多高的“机器人”是德润机电公司最新引入的桁架机械手，透过管理舱门可以看到机械臂在操作台上不停地上下翻飞运转，刚换上的阀组件托盘顷刻间已装得满满当当；厂房另一端的高精度外圆磨床产线上，操作员将零部件在设备上两端对齐，两头的磨盘飞速运转，一层层外圆被精准打磨，一套高精度磨床流程便行云流水般地完成了。

据德润机电副总经理谢成华介绍，公司批量生产博世共轨阀组件、电装共轨阀杆、德尔福系列共轨喷油器控制阀部件、共轨喷油器总成等柴油机共轨系统喷油器核心部件，技术和产品与世界先进水平相当。公司通过持续加强自动化、机械化、信息化、智能化的投入，在采、产、检环节将工艺流程相关指标录入自动化系统中，通过自动化控制实现生产更加稳定、精准、高效；以机械换人、减人，在保障人员安全的基础上，大幅度降低了管理成本。

园区企业发展得风生水起，是近年来嘉明经济开发区产业转型升级的一个缩影。未来，嘉明经济开发区将以链主企业、专精特新中小企业为重点，优先推动装备制造企业、实施大规模设备更新的企业等进行数字化改造，畅通园区内数据链、创新链、产业链、供应链，探索园区数字化整体提升路径。